Enkonduko al produktada procezo

 

Ĉi tiu produktadprocezo uzas mekanizitan senhelpan kaĝon por manĝado.Ĝi ne havas postulojn por la krudaj materialoj de ŝlimo (neniuj malpuraĵoj≥5CM).Ĝi estas simpla kaj oportuna, ŝparas laboron kaj tempon, reduktas kostojn kaj plibonigas efikecon.

 

1. Nutrado: (tute enfermita silo estas starigita)

 

Post kiam la materialoj estas nutritaj en la silon per la lifto, komencu la nutran valvon kaj nutradon, kaj unuforme eniru la aŭglon aŭ hidraŭlikan manĝilon laŭ la fiksita normo, kaj uzu la manĝilon por nutri la materialojn en la krakan kaldronon.

 

2. Pirolizo

 

Krakado, fiksita temperaturo 350℃- 470℃.La rotacia rapideco de la kraka kaldrono estas 150 sekundoj per cirklo.Post la kompletigo de la krakado de naftoŝlimo, la restaĵo eniras la skorigan ekstraktilon, kiu sendas la restaĵon en la akvomalvarmigitan skoron-ujon.La restaĵo estas aŭtomate metita en tunan sakon de la alta temperaturo ĝis la normala temperaturo kaj pakita por provizora stokado.

 

3. Hejtado, premo kontrolo

 

Pli medi-amika fuelgaso estas uzata por hejtado.Alttemperatura krakado estas ekipita per kvar 30w-karburaĵmotoroj kaj kvar gasaj ŝprucpafiloj, ĉiuj el kiuj estas inteligente kontrolitaj por certigi la normalan temperaturon necesan por kraka produktado.

 

La produktaddezajna premo de la ekipaĵo estas normala, la normala produktadpremo estas 0.01MPa - -0.02MPa, kaj la maksimuma fiksita premo estas 0.03MPa.Dum la produktadprocezo, la prema kontrola sensilo provizas la preman sentan signalon.La prema kontrolo-sistemo malfermas aŭ fermas la preman kontrolvalvon laŭ la fiksita premo, kaj sendas alarman memorigilon por certigi la sekuran produktadon de la ekipaĵo.

 

3.4 Produktada procezo

 

Antaŭ produktado, kontrolu ĉu la elektra vetura aparato estas normala, inkluzive de (cirkvito, reduktilo, blovilo, induktita ventumilo, cirkulanta akvopumpilo), ĉu la nutra vinĉo kaj la malŝarĝa vinĉo funkcias normale, kaj ĉu la inteligenta elektra distribua kabineto havas iun kulpon. (kontaktu la prizorgadon antaŭ malsukceso, kaj ne komencu ĝin rekte)

 

Fazo de nutrado

 

Produktadstadio: antaŭ produktado, kontrolu ĉu la fuelmotoro, aerpumpilo, aerkompresoro kaj blovilo estas normalaj, kontrolu ĉu la akva sigelo mankas al akvo, tenu la aerelirejon de la vinĉo malfermita, tenu la skorigan elirejon fermitan, kaj tenu la ellastruan valvon de la vaportamburo malfermita, kaj poste igu la fornon turni antaŭen dum ĉirkaŭ 100 sekundoj/rondo tra la funkciado de la inteligenta elektra distribua kabineto.Kiam la fuelmotoro estas malfermita por altigi la temperaturon je 50℃, Fermu la ventvalvon de la gasa distribuisto, Malrapide altigu la temperaturon al 150℃- 240℃, kaj la nekondensebla gaso komencas esti generita.Ĝi estas sendita al la forno por bruligado tra la fuelgasa reakiro sistemo.Laŭ la kvanto de nekondensebla gaso, malŝaltu la nombron da fuelmotoroj laŭvice por konservi la staton de malrapida fajro.(Se la kvanto de nekondensebla gaso estas granda, ĝi estos sendita al alia grupo de ekipaĵoj por bruligado per manaj valvoj. Se alia ekipaĵo ne bezonas ĝin, la troa nekondensebla gaso povas esti sendita al la malĉefa brulkamero), kaj poste malrapide leviĝu ĝis 380-450℃.Certigu, ke la fendado estas pura.Malkresko de nekondensebla gaso,

 

Nitrogenpuriga sistemo;Ĝi estas ĉefe uzata por purigi la traktan kaldronon, gasan ricevilon, kondensilon, olegasan apartigilon kaj akvomalvarmigitan skoron por anstataŭigi la nekondenseblan gason per nitrogeno.Certigu la sekurecon de ekipaĵproduktado.

 

Slagging sistemo;Antaŭ la malŝarĝo de skorio, la aerelirejo de la vinĉa kaĝo devas esti fermita tra la inteligenta elektra kabineto, la cindro-malvarmiga sistemo devas esti malfermita por transdono, kaj la cirkulanta akvopumpilo devas esti malfermita.Kiam la peza oleo valvo estas malfermita, malgranda kvanto da peza oleo devas esti drenita unue por eviti algluiĝi al la skorio elflua kaĝo.Fermu la pezan olean valvon post kiam la peza oleo estas drenita.La forna korpo inversiĝas kaj komencas elfluon de skorio dum 1-1,5 horoj.

 

Materialo de kraka kaldrono: 316L neoksidebla ŝtalo Q245RQ345R nacia norma kaldronoŝtala plato

 

Grandeco de piroliza kaldrono:φ 2800MM * 7700MM

 

Volumo kaj varmo-interŝanĝa areo de kraka kaldrono: 47m3 kaj 80m2

 

Kondensiga reĝimo kaj varmoŝanĝa areo: akvomalvarmigo 90m2

 

Ĉefstruktura formo: horizontala rotacio

 

Sistema premo: normala premo

 

Ekipaĵareo: 50m longa, 10m larĝa kaj 6m alta

 

Pezo de ekipaĵo: 50-60t

 

Eksplodrezista procezo: ĉiuj elektraj aparatoj estas ekipitaj per YB naciaj normaj eksplodprotektaj aparatoj

 

Fuelkonsumo: 600 m da tergaso estas konsumitaj tage por kontinua tipo³/ D postulas 500L/D da fueloleo

 

Potenco kaj distribusistemo: la ekipaĵo estas ekipita per totala potenco de 46,4 kilovattoj.

Unu inteligenta labortabla kontrola kabineto estas ekipita (potenca kontrolo, temperaturo, premo-cifereca ekrana alarmo, tuŝekrana inteligenta valva operacio kaj aliaj funkcioj).

 

La averaĝa hora elektra distribuo estas 30kw, kaj la ĉiutaga elektra distribuo estas ĉirkaŭ 500-600 kilovathoroj..