Procezfluo por fari altkvalitan tomatan paston:

1) Ricevante:Freŝaj tomatoj alvenas al la planto en kamionoj, kiuj estas direktitaj al la elŝuta areo.Operaciisto, uzante specialan tubon aŭ eksplodon, enfluas vastan kvanton da akvo en la kamionon, tiel ke la tomatoj povas elflui el la speciala malfermo ĉe la malantaŭo de la antaŭfilmo.Uzado de akvo permesas al la tomatoj moviĝi en la kolektokanalon sen esti difektitaj.

2)

Ordigo:Pli da akvo estas ade pumpita en la kolektokanalon.Ĉi tiu akvo portas la tomatojn en la rulan lifton, lavas ilin, kaj transportas ilin al la ordigstacio.Ĉe la ordiga stacidomo, kunlaborantaro forigas materialon krom tomatoj (MOT), same kiel la verdajn, difektitajn kaj senkolorigitajn tomatojn.Tiuj estas metitaj sur malakceptan transportilon kaj tiam kolektitaj en stoka unuo por esti forportitaj.En iuj instalaĵoj, la ordiga procezo estas aŭtomatigita

3)

Hakado:La tomatoj taŭgaj por prilaborado estas pumpitaj al la hakstacio kie ili estas hakitaj.

4)

Malvarma aŭ Varma Paŭzo:La pulpo estas antaŭvarmigita al 65-75 °C por Malvarma Paŭzo-pretigo aŭ al 85-95 °C por Varma Paŭzo-pretigo.

5)

Eltiro de suko:La pulpo (konsistanta el fibro, suko, haŭto kaj semoj) tiam estas pumpita tra ekstrakta unuo kunmetita de pulpisto kaj rafinilo - tiuj estas esence grandaj kribriloj.Surbaze de klientaj postuloj, ĉi tiuj maŝekranoj permesos pli-malpli solidan materialon trapasi, por fari pli krudan aŭ pli glatan produkton, respektive.

Tipe, 95% de la pulpo faras ĝin tra ambaŭ ekranoj.La ceteraj 5%, konsistitaj el fibro, haŭto kaj semoj, konsideris rubon kaj estas transportitaj el la instalaĵo por esti vendataj kiel brutaro.

6)

Tena Tanko:Je ĉi tiu punkto la rafinita suko estas kolektita en granda tena tanko, kiu konstante nutras la vaporigilon.

7)

Evaporiĝo:Evaporado estas la plej energi-intensa paŝo de la tuta procezo - ĉi tie estas ĉerpita la akvo, kaj la suko kiu estas ankoraŭ nur 5% solida fariĝas 28% ĝis 36% koncentrita tomata pasto.La vaporigilo aŭtomate reguligas sukkonsumadon kaj finitan koncentritan eligon;la funkciigisto nur devas agordi la Brix-valoron sur la kontrolpanelo de la vaporigilo por determini la nivelon de koncentriĝo.

Ĉar la suko ene de la vaporigilo pasas tra malsamaj stadioj, ĝia koncentriĝo iom post iom pliiĝas ĝis la postulata denseco estas akirita en la fina "finisher" stadio.La tuta koncentriĝo/vapora procezo okazas sub vakuokondiĉoj, ĉe temperaturoj signife sub 100 °C.

8)

Asepta Plenigo:Plej multaj instalaĵoj enpakas la pretan produkton uzante asepsajn sakojn, tiel ke la produkto en la vaporigilo neniam kontaktas aero ĝis ĝi atingas la klienton.La koncentraĵo estas sendita de la vaporigilo rekte al asepsa tanko - ĝi tiam estas pumpita ĉe alta premo tra la asepsa steriligilo-malvarmigilo (ankaŭ nomita fulmfridigilo) al la asepsa plenigaĵo, kie ĝi estas plenigita en grandajn, antaŭsteriligitajn asepsajn sakojn. .Fojo pakita, la koncentriĝo povas esti konservita ĝis 24 monatoj.

Iuj instalaĵoj elektas paki sian pretan produkton sub ne-asepsaj kondiĉoj.Ĉi tiu pasto devas trapasi plian paŝon post pakado - ĝi estas varmigita por pasteŭrizi la paston, kaj tiam konservita sub observado dum 14 tagoj antaŭ esti liberigita al la kliento.

Kompanio Enkonduko:

JUMP konservas gvidan pozicion en la tomatopasto kaj koncentrita pomsuko pretiga linio.Ni ankaŭ faris brilajn atingojn en aliaj fruktoj kaj legomaj trinkaĵoj ekipaĵoj, kiel ekzemple:

Nia unika-Ŝlosila Solvo.: